使用激光切割机加工圆孔的注意事项

      激光切割机具有活络性和高效性，常规的圆孔切割运用于激光切割机进行完成。 切割成品不只是断面光滑，加工孔径也可以更改，满意工厂多样化需求。
　　机械手用的五金件，用激光切割是大多数厂家采用的生产方式，它可以高效率的完成，机械手用铝板，不锈钢板的切割，为产品的制造提高效率与节省成本，因为如果机械手钣金件用五金冲压来做，模具费会很高，大型的五金件冲压需要的设备也不一样，这种制造成本会很高。

　　用激光切割机加工圆孔也需求一些技巧，注意以下事项：

　　1.吹气气压不适合
　　吹气过程中，当气压过小会出现边缘挂渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以就要求工艺打样师和机器配合。凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
　　2.圆孔过小
　　激光切割机切开圆孔较佳的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切开出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔 容易出断点残留及圆孔不圆的现象。
　　3.伺服电机参数误差
　　圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象，这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因，就是伺服电机参数调整不适合。所以切开圆孔质量，对伺服电机也具有必定要求。
　　重视激光切割机切开圆孔的精度、速度等等参数是否到达标准的要求，以辨别所购买的激光切开机质量是否过关。
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